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发明名称 全文


  模型(759)  插入预成型件或层,如在插入件周围注射成型或用于涂覆制品(653)  加热或凝固,如交联、硫化(冷硫化入B29C 35/18)(589)  注射成型,即迫使所需成型材料容量通过注口进入闭合的模型;所用的设备(注射吹塑法入B29C 49/06)(527)
  零件、部件或附件;辅助操作(503)  使用至少两根相互啮合的螺杆(474)  挤出成型,即挤出成型材料通过模子或喷嘴,模子或喷嘴给出要求的形状;所用的设备(挤出吹塑法入B29C 49/04;一般挤压机入B30B 11/22)(473)  测量、控制或调节(415)
  用有压力或无压力的加热(376)  测量、控制或调节(370)  零件、部件或附件;辅助操作(344)  多层的制品(306)
  零件、部件或附件;辅助操作(306)  不包含在B29C 39/00至B29C 67/00单独一个大组的成型技术的组合,例如成型和接合技术的联合;所用的设备(286)  以材料或制造工艺为特征的(B29C 33/44优先;金属模型或其零件的制造入B22,B23)(283)  制造多层的或多色的制品(282)
  模型或型芯;其零件或所用的附件(266)  挤出喷嘴或模口(261)  插入预成型件或层,如在镶嵌件周围挤出成型或用于涂覆制品(257)  有环形开口的,例如用于管状制品(250)
  浇口通道(245)  安装、更换或对中(242)  定长的制品,即不连续的制品(217)  加热或冷却挤出材料的液流(211)
  用压力差成型,如真空成型(204)  注射吹塑法(197)  加热或冷却预型件、型坯或吹制品(194)  使用螺杆(192)
  取出或顶出成型制品(191)  用于多孔或蜂窝状的制品的,例如泡沫塑料的、大孔隙的制品(191)  模型的(190)  吹制环形薄膜的,如充气(189)
  以成型表面的形状为特征的,如肋、槽(179)   吹塑法,即在模型内将预型件或型坯吹成要求的形状;所用的设备(176)  使用超声波振荡(174)  有移走制品的装置,或特殊构造的以便于移走制品的装置,如凹面制品的移走(171)
  预制部件的接合;所用的设备(用于制作盒子、纸板箱、信封或袋子入B31B;用于密封或封住包装件折叠口或封口的入B65B 51/00;一般连接结构元件入F16B;光导的连接入G02B 6/255)(169)  插入预制件或层,例如在镶嵌件周围浇注,或用于涂覆制品(168)  制造定长制品的模型,即不连续的制品(168)  不包含在B29C 39/00至B29C 65/00,B29C 70/00或B29C 73/00组中的成型技术(165)
  仅仅是成型技术的(163)  使用液体、气体或蒸汽(157)  向挤出机供料(157)  开启、闭合或夹紧装置(156)
  压延(153)  零件、部件或附件;辅助操作(150)  多层的或多色的制品的(149)  零件、部件或附件;辅助操作(147)
  模型开启、闭合或夹紧装置(144)  测量、控制或调整(143)  注射成型设备(传递成型入B29C 45/02)(140)  挤出吹塑法(140)
  插入预成型件或层,如在插入件的周围压力成型或用于涂覆制品(139)  使用辊或环形带(137)  注射喷嘴(135)  组B29C 33/00或B29C 35/00不包括的零件、部件、附件或辅助操作(134)
  具有横向上的,例如径向,可移动的模型部件(131)  用机械方法,如压制(131)  螺杆(130)  用于塑料的成型或连接,一般塑性状态物质的成型或成型产品的后处理中的搬运,例如被成型材料的传送(125)
  有宽口的,如用于板材(122)  液力的(118)  模型(117)  板材或片材的(116)
  后热处理(116)  零件、部件或附件;辅助操作(116)  开启、关闭或夹紧(116)  加热或冷却(116)
  温度的(113)  对定长的制品,即不连续的制品(108)  压力成型,即施加外部压力使造型材料流动;所用的设备(用压缩含有非短纤维加强材料的复合材料成型或浸渍入B29C 70/40;一般压力机入B30B)(107)  通过波动能量或粒子辐射(106)
  挤出材料输送装置(105)  传递成型,即用柱塞将所需成型材料容量从“注射”腔转移到型腔内(104)  用于制造定长的制品,即不连续的制品(104)  有校准或精整的(103)
  不改变其形状的制品后处理;所用的设备(B29C 44/56,B29C 73/00优先;表面成型入B29C 59/00;化学方面入C08J 7/00)(103)  加热或冷却(102)  液力—机械的(102)  使用黏合剂(热激活的入B29C 65/02;热熔料入B29C 65/40;非机械部分的一般黏合方法入C09J 5/00)(99)
  成型材料的速度或压力的(96)  过滤器(96)  有插入的通风装置(95)  模型或型芯(94)
  在预成型件上加入或成型,例如嵌件、增强材料(92)  浸渍型芯(91)  零件、部件或附件;辅助操作(91)  使用加热的工具(90)
  使成型材料塑化或均匀化的装置或迫使材料通过喷嘴或模子装置(88)  使用一个以上的挤出机给一个模口供料(88)  使成型材料塑化或均匀化的装置或迫使材料进入模型的装置(87)  激光束的(87)
  介电加热,如高频焊接(86)  浇注成型,即将模制材料引入模型或没有显著模制压力的两个封闭表面之间;所用的设备(B29C 41/00优先)(86)  输送要被连接件的装置,如用于制造容器或中空物件(85)  缠绕和连接,例如成螺线形缠绕(85)
  用拉伸成型,如通过模子拉延;所用的设备(B29C 61/08优先)(85)  零件、部件或附件;辅助操作(85)  模具(84)  机械的(83)
  辊柱(83)  制造多层的或多色的制品(82)  塑料,如泡沫塑料、橡胶(82)  将原料供入注射成型设备(82)
  吹塑过程中双轴延伸(82)  使用片材或条状材料(B29C 63/26优先)(82)  仅仅是纤维增强材料(82)  吹塑设备(81)
  螺筒或缸体(81)  给模型进料的装置或加压装置(81)  双轴的(80)  有使型芯定位或定心的装置(78)
  排气或除气装置(77)  加热、冷却或凝固,如交联、硫化;所用的设备(有插入的加热或冷却装置的模型入B29C 33/02;补牙塑料的固化装置入A61C 13/14;成型之前入B29B 13/00;化学方面入C08J 3/00)(77)  使用液体、气体或蒸汽(76)  零件、部件或附件;辅助操作(75)
  测量、控制或调节(74)  以材料的选择为特征的(74)  不定长度制品的(74)  在成型材料上施加二次压力(73)
  注射装置的(72)  用于制造不定长度的制品(72)  旋转或离心浇注,即靠转动模型而涂覆模型的内部(72)  成型复合材料,即含有增强材料、填料或预成型件(例如嵌件)的塑性材料(化学方面入C08,例如C08J 5/00)(72)
  冷却(71)  供料停止装置(71)  供料,如进入模型内腔(一般压力机供料入B30B 15/30)(70)  通过波动能量或粒子辐射(70)
  加热或冷却(70)  使用多层的预型件或型坯(70)  零件、部件或附件;辅助操作(68)  液动循环管路(68)
  多喷口挤出喷嘴(67)  使用摩擦,如摩擦焊(67)  热成型,例如在相配的模型中或用深拉延成型板材;所用的设备(66)  烧结(与压铸结合的入B29C 43/00)(64)
  使用保留在接头内的加热元件,如“无形焊接元件”(64)  通过焊接和切断(63)  有插入的定位镶嵌件的装置,例如定位标牌的装置(63)  有插入的加热或冷却装置(62)
  可调节的(62)  并且通过压缩成型或浸渍(62)  专门适用于加热预型件或型坯的炉子(60)  使用在注射时或注射后可移动的模型部件,例如注射—压力成型(60)
  加热或冷却要被挤出的材料或被挤出材料的液流(59)  具有排气装置(59)  制造多层的或多色的制品(59)  由材料内部产生的内压力成型,例如,溶涨、发泡(58)
  可轴向移动的螺杆(58)  吹塑法和预型件或型坯制造结合的(58)  加热螺筒(57)  在转台上(57)
  制造多层的或多色的制品(57)  模型(57)  脱模剂、润滑剂或分离剂(56)  所用的封闭装置(55)
  安全装置(55)  主要特征在于具有特殊性能,例如电导性,局部增强的(55)  拉挤成型,即穿过口模连续拔离成型和压缩(53)  插入预制件或层,例如在插入件的周围模制或用于涂覆制品(53)
  浇口或内浇口的切断装置(52)  管端的成型,例如制作法兰、喇叭口、封口;所用的设备(52)  有直接接触的,如使用“反射镜”(51)  镶衬或加护套,即应用预制的薄层或塑料护套;所用的设备(B29C 73/00优先;用吹制的入B29C 49/00;用热成型的入B29C 51/00)(51)
  测量、控制或调节(51)  使用可移动的模型(B29C 45/08优先)(51)  型腔壁(50)  表面成型,如压花;所用的设备(50)
  模型、型芯或其他基底(49)  型芯(B29C 33/02至B29C 33/70优先)(49)  由容器分送,如料斗(49)  可移动的,例如去到或离开模制工位(48)
  加热或冷却(48)  使用可移动的注射装置(48)  多个注射喷嘴系统(47)  以及塑化螺杆(47)
  模型零件相对位置的(47)  通过压缩成型或浸渍(B29C 70/34)优先)(47)  使用管状薄层或护套(46)  使用均衡压力,例如压力差、真空袋、热压罐或膨胀橡胶成型(45)
  依次地(45)  从模型中取出或顶出吹制件(45)  测量、控制或调节(45)  使用注射顶杆或活塞(44)
  使用可从模型外面移动且位于模型的部件之间的装置(44)  吹制装置(44)  安装在可移动的环形支承上(44)  电气装置(44)
  有内装的混合装置(43)  插入预成型件或层,如在插入件的周围压力成型或用于涂覆制品(42)  介电加热(42)  预型件的(41)
  使用适用于不同配置或相互组合的模型或注射装置(41)  制造有内应力的预型件,如塑性记忆(41)  含有加入在母体材料中的增强材料和填料的混合物,形成一层或多层,带或不带非增强或非填充层(41)  单方向取向的,例如游动的或其他平行的纤维(41)
  延伸棒(41)  具有镶嵌件或加强层的制品(41)  同时地(41)  自动修整或自封装置或剂(密封组合物本身,见C部,例如,C09K 3/10)(40)
  围绕管形制品(40)  使用热气(40)  使用与单个模型协同操作的两个或多个注射装置(40)  使用至少两根螺杆,一根螺杆在另一根之后,如多级塑化器(40)
  在喷嘴区(40)  清洗(40)  去毛刺或去飞边(用磨削或抛光入B24B)(40)  制造多层的或多色的制品(40)
  涂覆模型、型芯或其他基底成型,即用沉积材料和剥离成型制品的方法;所用的设备(有压实压力的入B29C 43/00)(39)  将材料供入模型(39)  涂料;脱模剂、润滑剂或分离剂(39)  因此而用的成型操作(39)
  叠铺成型,即在模具、阴模或阳模上施加纤维、丝带或宽幅片材;喷附成型,即在模具、阴模或阳模上喷涂纤维(39)  用塑料或塑性状态物质制成的制品的修整,例如用本小类或B29D小类所涉及的技术或成型生产的制品(轮胎的翻新入B29D 30/54;修补管子或软管泄漏的装置入F16L 55/16)(38)  与送进方向平行(38)  在预成型件上加入或成型,例如衬料、嵌件、增强材料(38)
  由至少两部分化学或物理性质不同的材料组成,例如具有不同的密度(38)  零部件(37)  零部件(37)  螺杆(37)
  有彼此可相对转动的模具部分(37)  使用液力或气动装置(37)  移走成型制品(37)  靠在表面之间挤压,如在辊之间(37)
  成螺旋形(37)  可绕一根轴旋转的(37)  板材或片材的(36)  使用多层的预型件或板材(36)
  热成型设备(36)  用于制造定长的制品,即不连续的制品(36)  在基底上铺开材料(36)  在预先组装部件之间(35)
  通过成型(使用特殊成型技术见该技术的有关分类位置)(35)  在预成型件,例如嵌件、片坯上搀和或成型(34)  测量、控制或调节(34)  在特殊条件下浇注,如在真空下(33)
  加热或冷却(33)  有圆周运动的(33)  具有几个轴向隔开的型腔(33)  使用机械方法(33)
  应用熔融的塑料,如热熔料(使用焊条入B29C 65/12;用成型入B29C 65/70)(33)  热收缩(33)  加衬里或加标记(32)  具有可活动的模型或模型部件(32)
  内表面的镶衬或加护套(B29C 63/38优先)(32)  安置在浇口通道内的流量调节装置,如“鱼雷”结构(32)  对不定长的制品(32)  使用可移动的模型(32)
  用于凹面制品(32)  靠在模型壁上(31)  以及浸渍闭合模具中的增强材料,例如树脂传递成型(RTM)(31)  生产不定长度的制品,例如预浸料坯、片材成型化合物(SMC),交联成型化合物(XMC)(31)
  用于局部加压或局部加热的(31)  深拉延或相配的模型成型,即仅使用机械装置(31)  测量、控制或调节(30)  单轴的,如斜轴的(30)
  加热或冷却(30)  仅含有填料(30)  用喷射或流体化作用涂覆模型、型芯或其他基底,例如喷涂粉末(30)  采用若干个发泡步骤(30)
  多环状挤出喷嘴(30)  螺筒或缸体(30)  可调节的(29)  用压差,例如用注射,用真空(29)
  使用螺杆(B29C 45/54优先)(29)  至少两个方向取向的形成双维结构(29)  使用成型片材或带材(29)  使用内部成型表面,如芯轴(29)
  制作喇叭口或扩口,例如与形成沟槽相结合的(29)  往复移动(28)  完全封装嵌件(28)  涂覆黏合剂(28)
  填入预成型的模腔(28)  按测定剂量的(一般入G01F)(28)  使用波动能量或粒子辐射(27)  专门适用于真空成型的(27)
  取出或顶出成型制品(26)  用波动能量或粒子辐射(26)  型芯或芯轴(26)  使用管状薄层或护套(B29C 63/26优先)(26)
  特征在于纤维增强材料的结构(26)  均衡压制,即使用向刚性零件或模具施加压力的非刚性构件(26)  在连续的运动表面上发泡成型材料(26)  流量分配器(26)
  用压差,例如用挤出,用喷射(25)  在几道工序中(25)  移走模制的制品(25)  使用坚实的或连续长度的纤维(25)
  用于局部加热的(25)  其他未包括的装置或附件(25)  通过联合的操作,如焊接和缝合(25)  扭绞(25)
  管子的(25)  加衬里或加标记(25)  使用几道吹制工序(B29C 49/16优先)(25)  管子的(24)
  垂直于送进方向(24)  用放电处理(电极本身入H01T)(24)  热成型和制造预型件结合的(23)  用折叠、缠绕、弯曲或类似的方法(23)
  在制品表面上补片封(B29C 73/14优先)(23)  使用短纤维,例如毡片的形式(23)  在环形带上沉积可流动的材料(23)  弹性的(23)
  用于凹面制品(23)  制品的后处理,例如改变形状(22)  供入用于成型的材料(22)  插入预成型件或层,如在插入件的周围模制或用于涂覆制品(22)
  在旋转鼓轮上沉积可流动的材料(21)  靠离心力将材料引入模型(21)  通过直线运动(21)  使用带压流体(21)
  围绕管形制品(21)  已加热的金属丝(21)  使用胶黏带(21)  将非塑料元件和塑料元件连接,如由力接合(B29C 65/44优先)(20)
  制品含有包括自封组分的元件,例如,当制品损坏时,释放出粉末(20)  使用液体或糊状材料(B29C 73/16优先)(20)  具有可活动的模型或模型部件(20)  用于凹面制品(20)
  具有切割或去余料的装置(20)  封口(20)  使用机械方法(20)  使成型材料塑化或均匀化的装置或迫使材料进入模型的装置并与模型开启、闭合或夹紧装置结合(20)
  脱模片(20)  基于聚合物或齐聚物的(19)  用于制造不定长度的制品(19)  制造多层的或多色的制品(19)
  环形带(19)  使用压力顶杆或活塞(19)  制造多层制品(19)  具有镶嵌件或加强层的制品(19)
  含有加入在母体材料中的不同形式的纤维增强材料,形成一层或多层,带或不带非增强层(19)  以加热工具用的装置为特征的(19)  仅含有增强材料,例如自增强塑料(18)  在特殊条件下压力成型,如在真空下(18)
  供入敞开的空间或供到运动的表面,即制造不定长的制品(18)  用于不定长度的制品(18)  用于不定长度的制品(18)  将材料送进到模型、型芯或其他基底上(17)
  空壳铸造,即将模制材料浇入空心模型,过量的材料可以流掉(17)  以可发泡的颗粒或珠粒料形式(17)  塑化螺杆和注射螺杆(17)  通过聚结成型(17)
  在预先组装部件之间(17)  将已加热的非塑料元件和塑料元件接合起来(17)  使用线(16)  通过注塑浸渍,例如真空注塑(16)
  用于凹面制品(16)  去掉模型外面的飞边(16)  双轴的(16)  用等离子体处理(一般入H05H)(16)
  制造不定长度制品的加压装置(16)  应用脱模剂(16)  使用流体压力(16)  可连续移动的(16)
  有伸缩或拆卸装置(15)  有一头以上的螺纹(15)  滚子挤出喷嘴(15)  用压制或划刻形成弯折线(15)
  生产定长的制品,即不连续的制品(15)  只在预成型件的一面上成型材料(15)  并有焊条(15)  由感应加热的(15)
  在要接合的预成型件上成型材料(14)  在预成型件的边缘或端点成型(14)  所用的装置,例如,用于插入的(14)  自动叠铺,例如使用机器人,根据预定的形式铺设长丝(14)
  具有切割装置(14)  排气或除气装置(14)  加热螺杆(14)  使用两个或多个固定的模型,如一前一后排列的(14)
  在发泡过程中施加反压(14)  由至少两部分化学或物理性质不同的材料组成,例如,具有不同的密度(14)  通过绕枢轴旋转(14)  插入预制件或层,例如在镶嵌件周围浇注,或用于涂覆制品(14)
  介电加热的(13)  围绕两根或多根轴(13)  供入封闭的空间,即制造定长的制品(13)  在环形带或辊之间发泡成型材料(13)
  通过充气袋或膜盒的壁施加压力用的(13)  可绕轴线旋转的(13)  使用压力差,如预吹(13)  用引入吹制品的致冷剂进行冷却(12)
  热成型和预拉伸结合的,如双轴拉伸(12)  弯曲或折叠(B29C 53/22,B29C 53/34,B29C 53/36,B29C 53/56优先)(12)  填料影响材料的表面特性,例如在接近表面处浓缩或强力进入该表面(12)  使用管状薄层或护套(12)
  通过材料的发泡成型(12)  使用辅助螺杆,如行星螺杆(12)  直角机头挤出喷嘴(12)  锻造(12)
  使用围绕造型材料的袋子(11)  从模型、型芯或其他基底移走制品(11)  热流体(11)  感应(11)
  所用的装置,例如,用于涂敷的(B29C 73/30优先)(11)  使用对模,例如对片材成型化合物(SMC)、预浸料坯的消泡(11)  已取向(已取向的填料材料B29C 70/62)(11)  在旋转的模具、阴模或阳模上(11)
  用弯曲、折叠、扭转、矫直或展平成型;所用的设备(B29C 61/10优先)(11)  弯曲和连接,例如用于制造中空物品(B29C 53/56优先;纸制品的制造入B31C)(11)  管子的(用吹塑法入B29C 49/00)(10)  通过模子拉延(10)
  以毡片的形式,例如片材成型化合物(SMC)(10)  封装有未封装突出部分的嵌件,例如电气元件的末端、端子部分(10)  用于机械预处理的(10)  填料含有中空成分,例如组合泡沫塑料(10)
  型芯(10)  在几道工序中(B29C 43/30优先)(10)  使用相反方向的挤出螺杆(10)  使用辊柱或圆盘(10)
  使用同轴配置的螺杆,一根螺杆在另一根之中(9)  使用可轴向移动的螺杆(9)  在塑化区(9)  旁路装置(9)
  润滑装置(9)  预成型件是衬料(9)  用于不定长度的制品(9)  硅酮(9)
  使用预成型件(9)  按扣连接(9)  将里面翻作外面(9)  使用压力差,如真空(9)
  使用具有适合于制品形状的薄层或护套(B29C 63/26优先)(9)  用螺旋形缠绕(9)  径向的(9)  吹胀针(9)
  排气装置(8)  以使用特殊的环境或非空气的吹制流体为特征的(8)  靠内应力的释放成型;制造有内应力的预型件;所用的设备(用于表面成型入B29C 59/18;用于给制品装衬里入B29C 63/38;用于接合预型件入B29C 65/66)(8)  用螺旋形缠绕(8)
  制造非永久的或可分离的连接(8)  将线材、网状物等局部或全部地压入制品的表面,例如通过切割和加压(将珠粒料等压入表面B29C 70/64)(8)  在黏合的浸渍增强层中加入(8)  至少三个方向取向的形成三维结构(8)
  仅是非纤维增强材料(8)  使用磁性装置(8)  使用真空(8)  安全装置(8)
  无返回机构(7)  几种材料的(7)  制造多层的或多色的制品(7)  焊接制品的,例如和焊接结合的去毛刺或去飞边(7)
  有切割制品的装置(7)  含有加入在母体材料中的不同类型填料的混合物,形成一层或多层,带或不带非填充层(7)  成型之前或过程中拉紧增强材料(7)  可转动的输送装置(7)
  铆接(7)  表面的预加工(7)  靠拉伸管子(7)  用“橡胶”袋或膜盒作用的(7)
  用火焰处理(7)  边缘夹钳(7)  去掉颈部飞边(7)  使用压力差(7)
  开启、闭合或夹紧装置(6)  模型部件交接式移动(6)  使用真空鼓(6)  边缘滚轧(6)
  热膨胀(6)  将薄片或条带弯曲成与要成型制件的纵向轴线成直角并连接边缘(6)  与送进方向平行的(6)  可缠绕轴线转动的(6)
  使用内部成型表面,如芯轴(6)  靠释放内应力,如被接合零件之一的收缩(6)  使用辅助可收缩的元件(6)  在预成型件的较小部分上成型材料,例如金属嵌件上注塑(6)
  在孔上使用塞封(6)  使用弹性元件,例如充气袋(6)  可连续移动的,如沿生产线(6)  在环形带之间(6)
  润滑(6)  用重力,例如用注塑(5)  采用若干个发泡步骤(5)  维修(5)
  有避免飞边的装置(5)  制品材料仅部分地包含可变形密封材料(5)  凝结(5)  火焰或可燃材料(5)
  边缘滚轧(管端的滚轧入B29C 57/12)(5)  并有轴向移动的(5)  有可轴向移动的缠绕送进部件(5)  使用外部成型表面(5)
  使成波纹状(5)  在除空气外的环境里(5)  夹钳(5)  使用机械装置(5)
  颈部校准(5)  充气环状薄膜的,如打褶(5)  检验,如检验泄漏(5)  排气装置(4)
  具有装饰或印花装置(4)  通过充气袋的壁施加压力的(4)  管子的内衬层(4)  在协同运行的鼓轮上(4)
  使用压力差(4)  多轴的(4)  板材或片材的(4)  内表面的(4)
  围绕管形制品(4)  用“橡胶”袋或膜盒作用的(4)  脉冲加热(4)  制品材料自己自封,例如,由压缩(4)
  成型密封材料入闭合的构件内(4)  补偿体积变化,如补偿收缩(4)  用于凹面制品(4)  使用可移动的模型(B29C 41/02优先)(4)
  使用液力或气动装置(4)  制造多层制品(4)  有彼此相对摆动的模具部分(4)  清洗装置(3)
  使用磁性装置(3)  可溶解的或可熔的(3)  有避免飞边的装置(3)  用流体化作用(3)
  在特殊条件下成型,如在真空下(3)  用于夹紧或拉伸柔性材料的,例如内管(3)  使用片材或条状材料(3)  用螺线形缠绕(3)
  垂直于送进方向的(3)  矫直或展平(3)  板材或片材的(3)  可弹性变形的(3)
  安装在可动的环形支承上(3)  管子的(2)  用于定长的制品,即不连续的制品(2)  盘绕(B29C 53/56优先)(2)
  用于不定长度的制品,即逐渐弯曲带材(2)  使用内部成型表面,如芯轴(2)  使用片材或条状材料(2)  缝合(2)
  检验接合处(2)  可连续移动的(2)  不定长度的制品(2)  流铸,即将造型涂料或浆料施加在多孔的或疏松的或有吸收能力的表面上,并使液体被排除(2)
  由粉末状材料或颗粒材料制造的(2)  使用辐射(2)  在运动的表面之间(2)  反馈装置(2)
  以可发泡的颗粒或珠粒料形式(1)  用重力,例如在运动的表面上或之间注塑(1)  冷硫化(1)  修理(1)
  纤维素;其衍生物(1)  有切割制品的装置(1)  补偿体积变化,如补偿收缩(1)  筛分成型,例如迫使成型材料通过多孔筛子到成型表面上(1)
  由感应加热(1)  靠释放内应力(1)  薄层或护套的形状适合于制品的形状(1)  靠弯曲板材或片材(1)
  成型过程中填料被取向(对于短纤维B29C 70/14)(1)  使用外部成型表面,如套筒(1)  引导、校准或成型边缘(1)  使用以环形带形状形成的表面,该带在成型操作之后循环(1)
  兼有轴向移动的(1)
 
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