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本发明是实现温热环境及真空状态下对板料进行各种模拟成形性能试验的装置,由机械系统、液压站、加热炉、冷却系统、抽真空系统、检测控制系统组成。主机系统采用三梁四柱式机构,试验时加热炉既保证炉内为真空,同时对模具和试件加热,凸模和压边杆与加热炉底部采用动密封,以保证在动作时炉腔内的真空度不降低,冷却系统可以保证炉壳、凸模、压边杆、电极等部位不随加热炉内温度升高,检测控制系统负责采集试验各参数,同时控制试验自动进行。该装置可以在室温-1311℃、真空度最高达10↑[-3]Pa工作压力下完成杯突试验、拉深试验、扩孔试验、锥杯试验、凸耳试验、刚模胀形试验等。 |
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温热环境通用板材成形性试验机
一种温热环境通用板材成形性试验机,其特征在于:该试验机具体包括: (1)机械系统,具体包括:主机、模座和三套可单独驱动的液压缸,即主油缸、压边缸和顶件缸;其中,主机采用三梁四柱式结构,主油缸固定于下横梁上方,与主油缸活塞共同组成可以实现往复运动的主活塞缸;压边缸固定于中横梁的下方,与压边缸活塞共同组成可以实现往复运动的压边活塞缸;主油缸活塞杆同时也是顶件缸,其内部装有顶件缸活塞,顶件安装于顶件缸活塞上部;模座包括上模座和下模座,上模座固定于加热炉上壁,下模座位于加热炉下部; (2)液压站,该液压站通过液压管和主机连接,为系统提供动力; (3)抽真空系统,具体包括:机械真空泵和扩散泵,机械真空泵通过波纹管和扩散泵连接,扩散泵进一步和加热炉连接,二者均与电气控制柜连接并通过电气控制柜上的按钮利用开闭真空阀来进行操作控制; (4)加热炉,是由钼丝制成分离式笼形结构,其中三分之二固定在加热炉的腔体内,三分之一安装于炉门上,炉门关闭时构成一个完整的同轴筒形加热区;加热炉底部设有四个通孔,供主油缸活塞杆及压边缸的压边杆贯穿; (5)冷却系统,包括冷却箱、风冷循环系统和水冷循环系统;其中冷却箱通过多股塑料冷却管道和加热炉、风冷循环管道连接,通过冷却箱里面的水泵加一定的压力使冷水进入加热炉的炉壳、电极及风冷循环管道的管壁并最终回流至冷却箱,从而构成水冷循环系统;冷却箱力得水靠空调室外机进行冷却;其中,风冷循环管道与加热炉及离心风机构成封闭的风冷循环系统; (6)检测控制系统,包括工控机、液晶显示器、电气控制柜、晶闸管调压器、压边力传感器、力传感器等组成;其中,工控机通过电缆与主机、电气控制柜连接,对整个试验机的运行进行自动控制;晶闸管调压器通过电缆和电气控制柜、加热炉连接,电气控制柜通过各种电缆和主机、晶闸管调压器、加热炉、机械真空泵及扩散泵连接,通过采集加热炉内热电偶的温度,然后控制晶闸管调压器输出的电流大小,从而控制加热炉的温度;压边力传感器通过高压管与压边缸内液压油相通,测量压边缸内部液体压力,力传感器安装在主油缸活塞下部,直接测量活塞杆上部的凸模承受的载荷大小。
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