定制款储气罐智能监控温度信号

定制款储气罐智能监控温度信号

一、各类定制机型核心控制逻辑详解

1. 三路温度三路控制（定制款，共2台）

设备可同步采集3路相互独立的储气罐温度信号，配套定制加长三通管件，无损对接储气罐原有压力表与温度传感点位，安装无需破坏罐体结构。三路测温通道相互独立，可单独设置温度报警阈值；当任意一路储气罐温度超出设定安全值时，对应专属继电器回路即刻触发动作，单独管控匹配的空压机停机，各机组保护系统互不干扰。文中标注数量2台为整机设备数量，前期需现场确认客户是否增加冗余保护、跨机组联动等特殊控制需求，便于厂家优化程序逻辑。

2. 二路温度二路控制（定制款，共1台）

搭载两路独立温度采集通道，每一路测温信号单独对应一路继电器控制输出。两路通道阈值可分开自定义，单罐超温仅关停对应空压机，互不影响另一台机组正常运行。适配现场两台储气罐分开布置、两台空压机独立供气的工况，多用于中小型矿山、工厂双储气罐监测防护场景。

3. 二路温度四路控制（联动定制款，共1台）

设备仅采集两路储气罐温度数据，但配置四路停机控制输出回路，采用整体联动保护逻辑。两路储气罐中任意一台出现超温故障，四路继电器同步动作，四台配套空压机全部连锁停机。适合多机组共用两套储气罐集中供气的生产线，可规避储气罐高温隐患扩散引发全系统安全事故。

二、非标定制关键确认要素

定制生产前，需逐项和厂家确认以下核心参数，避免设备到场后无法匹配现场工况：

1. 保护动作类型：区分单纯声光报警、单机组停机、全机组连锁停机等不同执行逻辑；

2. 继电器输出电气规格：标准输出为AC220V、10A干接点，需核对现场空压机控制柜电压、电流负载是否匹配；

3. 合规要求：整机程序、传感器、硬件结构需满足现行《煤矿安全规程》、行业安全标准，保障煤矿、工矿企业安监一次性验收通过。

三、通用技术参数与现场实施要点

 1. 测温传感器配置

整机标配PT100铂热电阻温度传感器，测温精度可达±1℃，全域测温量程覆盖-50℃～200℃。采用插入式免焊接安装工艺，开孔小、无焊接高温，不会损伤储气罐罐体原有承压结构，保障罐体结构强度安全。

2. 温度阈值可调功能

储气罐出厂默认安全超温报警阈值120℃，设备内置参数调节界面，可在0℃～150℃区间内自由设定报警、停机两级温度值；温度超标后同步启动本机声光警示与继电器停机输出双重防护。

3. 系统扩展适配说明

常规KZB-3标准主机预留有限测温、控制接口，仅可满足基础点位监测。若现场需要更多独立温度通道、多路分控停机回路，单一KZB-3主机无法承载，厂家可提供两种升级方案：一是对主机主板、程序进行非标定制扩容；二是直接更换集控综合保护设备，如ZBK380空压机综合保护系统、KZB-PC触摸屏集控机型，实现多罐多机组集中监测管控。‌‌