一对三的空压机断油保护装置

一对三的空压机断油保护装置

一控三型空压机断油保护装置采用集约化集成控制架构，单台主机可同时对三台空压机开展独立油压在线监测、分级报警与联锁停机保护，严格对标《煤矿安全规程》强制加装要求，适用于矿山、工矿、建材、化工等多机组空压站房，是压风系统防范润滑失效、杜绝机头抱死、高温起火等重大风险的合规安全防线。

装置为每台空压机配置独立油压采集通道，配套定制油驳器（按现场油滤型号一对一适配），无需破坏原有油路，实现无损安装。高精度油压传感器全天候不间断采集三路机组润滑油压力信号，实时上传至主控单元，液晶面板分路可视化显示各机组油压数值、运行状态，各通道参数独立设置、互不干扰。

保护逻辑采用两级延时联动：任意一路检测到油压低于设定安全阈值，2秒内立即触发声光报警，提醒运维人员及时排查；若故障在预设延时（默认20s）内未消除，对应通道继电器独立输出停机信号，精准联动该台空压机紧急停机，其余两台机组不受影响、继续正常运行，避免单台故障造成全站供气中断，兼顾安全防护与供气连续性。

核心优势

✅ 集中管控，节约投入：一套主机覆盖三台机组，省去三套独立控制柜，减少设备采购、布线、安装调试及后期运维成本，站房布局简洁规整。

✅ 通道独立，隔离可靠：三路监测、三路输出、逻辑相互隔离，不存在单点主机故障造成多台机组同时失保的风险，安全冗余度高。

✅ 适配性强，无损改造：油驳器按需定制，兼容螺杆式、活塞式空压机；传感器、控制线缆可按需加长，适配机组分散布置、远距离布线的复杂工业现场。

✅ 数据溯源，便于验收：自带故障存储功能，自动记录报警时间、对应机组、油压数值、停机记录，历史记录可查询导出，满足安监核查、隐患溯源要求。

✅ 拓展灵活：可按需叠加储气罐超温超压、电机轴承温振监测等功能，也支持RS485通讯，对接上位机、无人值守平台，实现远程监控。

整套系统响应灵敏、动作精准、运行稳定，既满足法规强制配置要求，又兼顾多机站房的经济性、实用性，为空压机组长期安全、连续运行提供可靠保障。