正确操作废钢筋自动切断机能提高生产
随着废钢筋自动切断机的出现,它的使用代替了以前靠人工加工钢筋套的工作,工作效率提高了很多,加工出来的钢筋套规格统一质量好,快速-省人-省料-省地,动作准确、噪音小,生产率高。简便而快速无浪费,可在狭窄区域作业。
下面介绍一下正确操作钢筋切断机的方法:
1.废钢筋自动切断机切断断料时,手和切刀之间保持一定间距,比如手握端小于400mm时,建议采用套管或夹具压紧钢筋短头;
2.实际操作废钢筋自动切断机过程中,切记不可用手直接清除切刀附近的端头或者杂物;此外,钢筋摆动周围,不能停留非操作人员;
3.当废钢筋自动切断机为达到正常转速时,不可切料。切料时,建议使用切刀的中、下部位,仅为钢筋对准刃口迅速投入,建议操作者站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人;
4.设备启动之前,要先仔细检查并确保切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠等问题,然后再用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙;
5.接送料的工作台面要和切刀下部保持水平,建议可根据加工材料长度来确定;
6.当发现废钢筋自动切断机运行不正常、有异响或者切刀歪斜等,建议要立即停机检修;
7.设备启动后,要先空运转一会,检查各个传动部位和轴承之间是否正常,无误后方可操作;
8.不得剪切直径和强度超过所规定的钢筋和烧红的钢筋,当一次性切断多根钢筋时,其总截面积要在规定范围之内;
9.剪切低合金钢时,建议采用高硬度切刀,剪切直径应符合所规定的值;
10.作业结束后,要先切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
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