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卧螺离心机,南平污泥脱水机,污泥脱水机厂家

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详细信息卧螺离心机,南平污泥脱水机,污泥脱水机厂家

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常用泥浆处理设备主要有卧螺离心机、振动筛、水力旋流除砂器等。本文将对这三种泥浆处理设备做简单介绍及对比。

1、卧螺离心机

卧螺离心机是唯yi能去除固相颗粒表面自由液体的固液分离装置,离心机的转速越大,能分离出来的固相颗粒粒径越小,当离心机转速达到3200r/min时,可分理出的z小粒径可达2μm,离心机一般设置在处理工艺的末端,主要用来处理小颗粒固相。

2、振动筛

振动筛利用高频振动作用将流经筛布上的泥浆中的固体颗粒分离。振动筛的筛布有多种孔眼型号,一般使用100目(可分离粒径0.115mm以上的颗粒)或更粗的筛布,现场使用最密的筛布为200目。振动筛一般设置在处理工艺的z前端,主要用来处理大颗粒固相。

3、旋流分离器

用泵将泥浆输入旋流分离器后,泥浆会受到旋流分离器形状的限制而产生高速旋流,在离心力的作用下,比液体密度高的固相会靠向筒壁,而密度相对较低的液体则在筒的中间,这样就可以将较粗的颗粒从泥浆中分离出来。按被分离颗粒大小的不同,旋流分离器分为:

a﹨旋流除砂器。分离固相颗粒直径一般在74μm以上(也可以分离少部分40~74μm的固相颗粒)。

b﹨旋流除泥器。分离10~74μm的固相颗粒(大部分在20~40μm范围)。

振动筛多采用专门处理泥浆的直线振动筛,可去除粒径在0.11mm以上固体物质;水力旋流除砂器去除经振动筛处理后粒径在0.1-0.45mm以上固体物质;水力旋流除泥器去除粒径在0.1010-0.1045mm范围内的固体物质;卧螺离心机可去除z小颗粒粒径0.1-0.03mm的固体物质。依据泥浆中的固相物质的颗粒大小和粒径级配,考虑处理后泥浆的性能要求,可选择不同的处理工艺,但须按照先处理大颗粒物质、后处理小颗粒物质的顺序进行处理。


卧螺离心机腐蚀控制措施最基本的一点就是,根据不同的物料及分离要求,选用不同的材质的模型。材质及主参数确定后,根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能,综合其理化特征,性价比等诸多因素,从基本面上确定零件材料。一般根据物料PH值进行材质选择,中性物料可用优质碳素钢,PH小于6的弱碱性物料大多使用304不锈钢,酸性较强物料应使用耐腐蚀性更强的314不锈钢,食品加工行业建议使用316不锈钢。

控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中,经常采用表面处理的办法,如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法,这些方法在许多环境中是有效的,但对于旋转零件,必须注意一个重要的现象:基体材料与镀层是两种材料,其线膨胀系数是不同的,将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量,从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在,将加速腐蚀形成。因此,对于旋转零件的表面防护方法,应谨慎采用。

一个优xiu的设计能延长卧螺离心机使用寿命,确保设备的安全性,对于结构设计,最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境,有时尽管金属浸泡溶液中,腐蚀率较小;但形成缝隙,由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化,将引起严重的缝隙腐蚀.

卧螺离心机本身涉及多学科,要加强耐腐蚀性,除上述一些措施外,还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用,在实际应用中,也大量采用。对某些恶劣环境,采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度,只要工艺许可,缓蚀剂的采用,应该是卧螺离心机腐蚀控制的一条有效之路。




影响卧螺离心机脱水效果主要有以下四项因素:

1、物料性质

有机份,挥发份,固形物含量,固形物颗粒度,物料黏度,物料密度,物料含油量,物料处理量,腐蚀性等等。

2、离心机特性

卧螺离心机长径比,转鼓直径,锥角大小,BD缓冲板,转速,差速,推料扭矩,卧螺离心机的材料,稳定性及制造工艺和精度。

3、絮凝剂状况

絮凝剂分子量大小,絮凝剂的受剪切强度,絮凝剂稀释倍数,稀释后絮凝剂张开的网状结构,絮凝剂的离子度,絮凝剂与污泥的亲和力及反应速度。

4、处理后要求达到的效果及经济价值

固体的回收率,泥饼的干度,容许的絮凝剂投加量等等。

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巩义市三环机械有限公司(三环污泥脱水机)

栗建新

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