生石灰粉压球机,荆门石灰粉压球机,时产15吨干粉压球生产线

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生石灰干粉压球机

    以前,我国冶金行业石灰粉料大多被废弃,或改做其它用途,造成资源的极大浪费,随着资源能源的日益紧张,冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视。自 2002年来冶金行业有关院所经过科学研究,解决了这个问题,即采用高压粉料压球机,将出窑粉料压制成球块,供冶炼使用,目前,国外的部分钢厂和我国的宝钢,鞍钢等已经使用。具体工艺如下:

    出窑石灰经过筛选,小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球,球块规格为35mm*25mm*15mm(长*宽*厚),也可按照需方要求定制,获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3,坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选,合格球块进入成品仓供冶炼使用。



干粉压球机零部件的检测

    在干粉压球机的检修过程中,其零件的检测工作是该机检修过程中最重要的一个环节。这是因为压球机及其零件在通过检查而确定技术状况所要采取的工艺措施,又通过检测而确定的修后技术质量。在检测的过程中,零件一般都要一一的进行逐个的检查,其主要内容分为以下几个方面:

    1)干粉压球机隐蔽缺陷的检查:

    压球机在制造的过程中,可能内部将会存在一些夹渣、空洞等原始缺陷,在使用的过程中可能还会产生微观裂纹。这些缺陷不会直接从一般的观察和测试中发现,但它对压球机可能会产生严重的后果,因此,在压球机检修过程中,必须有目的的对压球机进行*面的检测。

    2)干粉压球机表面质量的检查:

    检修工作中压球机表面质量的检测不仅是要检测表面的光洁度,还有就是要注意使用过的压球机表面是否有划伤、烧损和拉毛等缺陷。

    3)干粉压球机力学性能的检查:

    根据压球机检修的特点,除了对压球机零件材料力学性能中的硬度一项进行检测外,其它的指标一般不做检查,但对压球机制造和检修过程中所碰到的某些性能,例如:平衡状况、弹簧刚度等,就要有严格的检测要求。

    4)干粉压球机零件几何精密度的检查:

    几何精密度包括尺寸精密度和形状位置精密度,但有时的检修工作并不是要单个压球机零件的几何尺寸,而是要求相对的配合精密度,这则是检测过程中最重要的一个环节。



    “中州牌”3-15吨高压液压干粉压球机是根据国内外同行发展方向,集同类干粉压球机所长,充分运用各种成熟先进技术开发出的新一代产品。整机豪华大方,刚性强。压辊采用耐磨合金锻造而成,轴承采用轧机轴承系列,主轴采用大直径40cr刚锻造,调质处理,液压系统由正规大厂配套。

    本系列干粉压球机的实际应用极为广泛,可生产各种材料、粉料的压球造块,如石灰粉,冰晶石,氧化铝,化肥,金属镁粉,铝土矿,铝灰等;以及有色金属行业的粉料,辅料,耐材行业的粉料,附加值高的物料更适合使用。压球机的目的在于减少粉尘污染,控制容量,废物返回利用,便于运输。在钢厂,石灰厂,冶金,耐材炉料,金属镁厂煅*粉压球造块使用十分广泛。   





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