合肥压球机型煤设备哪家好碳粉压球机价格

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中州为您传授压球机的保养秘笈

    压球机的保养实际上不是太难,首先你要知道压球机的主要构成部分,压球机是有一部减速机、电机、两个辊子、一套骨架组成的。对于减速机和电机的保养在其他书籍或者是主体网站上有不少这样的养护文章,大家可以去那里借鉴一下,而对于压球机的重要部件--轧辊来说,轧辊是一套的,由辊皮和辊芯组成,而在这些部件当中,辊皮最为重要,因为辊皮是决定物料能否正常压制成型的第1要素,如果辊皮严重问题,压球机很难压制出来正常的球形。

    那么,该如何去保养辊皮这一重要部件呢,首先辊皮在每一次压制成型完成后都要对辊皮做出清理,保证辊皮的球窝内部没有残留物,以免长时间不用,物料很难清洁出来,这样压制成的球将会不规则,甚至会出现无法脱模的现象。辊子一旦出现无法脱模或者是出料不规则就要对辊皮做下调整了,长时间的运作有可能对辊皮造成移位,这样辊皮的球窝无法对照,球就无法成型。

    最后,再传授您压球机维护与保养的6大要素:

    ①为了保证压球机正常生产和机器的使用寿命,应配专人使用、保养和维修。

    ②压球机装置中的减速机要每季度更换齿轮油。以保证设备的正常运转。

    ③压球机齿轮室要每班加齿轮油两次。

    ④压球机各部轴承要每年加黄油一次。

    ⑤长时间不开压球机,要将各部余料清除干净。

    ⑥磨损了的部件,应及时更换或修复。

    以上就是压球机设备保养的一部分,关注河南中州重工,关注压球机相关资讯。



压球机生产中原料水分的调试

    在压球机球团生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐值酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%:粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

    压球机球团生产线的调试过程,既是对工艺流程、压球机设备的调整试验,更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程,因此要充分利用压球机生产钱调试阶段.选配生产指挥人员,组建操作队伍,培养队伍、锻炼队伍,熟练工艺流程,掌握设备操作规程和操作技术,从而使压球机生产线早日正式投产,发挥更大的经济效益。



    在型煤设备压球机的生产中,最容易损坏的就是辊皮。在我国工业用途中,无论什么样的压球机,无论压的什么原料,压辊是核心部件,它的质量好坏,直接关系到一切,关系到经济成本,关系到能否正常生产。

    我单位做压球机二十数年来每年都是几百台套,由于压辊不耐磨而造成用户损失是极大的,而本单位在售后服务方面付出的损失也是极大的。鉴于此,我厂在2006年花巨资搞科研攻关,外请内研,协同作战,坚决攻克技术难关。于2007年下半年成功制造出合金耐磨压辊,并获得国家知识产权专利证书,它不但是耐磨材料,而且用的是特殊工艺,采用精密整体铸造,它在毛坯做成后,连带球窝一同铸成,因为本身硬度特别高,加工刀具是车不动的,只有磨床磨削。它的耐磨层厚度在25-35毫米,而其他材料在热处理后,硬度层只有1-1.5毫米厚,相差了将近30倍,而其他轧辊本身用的就不是耐磨材料,它的硬度再高,也是不耐磨的,这是内行人都应该知道。在工业生产中,各种粉状物料都需加入粘结剂,由于物料粉含有多种化学物质,加上某些粘结剂所含的化学物质,也就造成对压辊的弱或强的腐蚀性,在工业型煤和造气型煤生产中,它的酸碱腐蚀性对轧辊的危害特别大,而且也很普通。在湖北、河南。南阳一带冶炼钒矿的很多很多,而钒矿冶炼工艺中必须加盐(也就是氯化钠),而其对压辊材质的腐蚀,造成很多其他材料压球机压辊在二个月报废,而耐磨合金轧辊抗腐蚀依然不动,寿命都在8-12个月,当地用户深深感到他的优良性,实践充分证明了它的耐磨优势。

    说明:关于压辊的详细技术材料及图片请参阅我厂内部资料和使用说明书,谢谢!请谅解



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