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污泥脱水机厂家焦作污泥脱水机卧螺离心机多图

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详细信息污泥脱水机厂家焦作污泥脱水机卧螺离心机多图

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卧螺离心机简要操作说明

一、开机前的准备:

a、检查进料管是否连接正确,出渣阀门是否处于打开位置。

b、清除卧螺离心机上下机盖上粘结的沉渣。

c、用手在齿轮箱端面处盘动保险座,能较易转动转鼓且无摩擦与不正常的声音。

d、检查机器上的过载保护开关及机盖开启保险开关是否正常。

e、检查主辅电机运转方向是否与轴承座上要求的方向一致。

f、电气安装应由电工操作,保证接线准确并符合有关安全标准规定。

g、皮带应张紧:在皮带中间,向皮带施加就20~30N/根的压力皮带挠度10~15mm。

二、调整

a、调整溢流装置,可改变沉降区、干燥区的长度:溢流半径R大,则干燥区长,沉降区变短,出渣干,液相澄清效果变差;反之则出渣稀,液相澄清效果提高。

b、调整差转速,混合液中固相含量高,差转速应大,排渣要求干燥时,差转速小。

c、调整进料量,根据出液和排固情况,调节进料量,以获得z佳的分离效果。

三、开机操作程序:

a、合上卧螺离心机控制屏上的总电源开关,屏左上角的电源指示灯亮;

b、按启动按钮,此时预备指示灯亮;

c、检查变频器的设定频率,按主、辅变频器RUN(运行)键,主辅电机开始运行。

d、主机运行频率上升至15HZ时,从进料口注入清水,直到出液口有清水流出为止。

e、待主变频器设定频率3分钟后,停注清水开始进料。

四、运行中的监测和记录:

a、运行中应观看电流与进料情况;

在进行正常情况下,主机电流不会超出20A,若在同一进料量下,发现电流上升5~10A,应立即停止进料,加入清水,到电流正常为止。如不能降下电流,则应停机处理。

b、在进行正常情况下,两端轴承座内的轴承温升小于60℃,当温升超过75℃时,停止进料、进水冲洗,更换两端轴承座内的润滑脂。

c、在进行正常情况下,卧螺离心机振动烈度标准为12mm/s以下,当卧螺离心机振动烈度为12~18mm/s时,请停止进料、进水冲洗,检查两端轴承座内的轴承是否正常。当卧螺离心机振动烈度超过24mm/s时,请联系厂家进行修理。

五、停机的操作程序、方法及注意事项:

a、停主机之前应停止进料,同时加入清水5~10分钟,按下主、辅变频器停止按钮停止主、辅电机。应注意的是:停止主机之后切勿停止进清水,以免清洗不干净;

b、待主机停稳后停止进水,将总电源关闭。


卧螺离心机操作规程

一、开机前准备

1、润滑装置的清洗加油,特别是螺旋推料器的加油;

2、检查进料管是否连接正确,出料阀门是否处于关闭位置;

3、打开卧螺离心机上盖清除上下机盖粘结的沉渣;

4、分别用手盘动差速器皮带轮(转鼓不转动),转鼓外壳(辅电机皮带轮不转动),均能较易转动且无磨损与不正常的声音;

5、检查电机的转向是否与要求的方向一致;

6、拧紧机盖压紧螺栓。

二、卧螺离心机开机

1、启动润滑系统,核实润滑系统是否开始工作,检查油压是否调至正常值;

2、启动过滤器;

3、启动主机,运行一段时间后停机检查各部分有无碰擦,若无,再调整启动所需要的频率,若运行时有异常响声,须停机查明原因,变频器频率已设定(43HZ)。

三、运行检查

1、压力、温度和处理情况是否处于稳定状态;

2、行星轮差速器有无渗漏现象,油润滑系统是否工作良好;

3、卧螺离心机如有明显的反常噪音与振动,应立即停机检查;

4、电动机工作电流是否正常。

四、进料

1、开始进料时要缓慢增加,逐步达到规定值,以免差速器损坏;

2、采用任一种可鉴别的方法,保证进料量没有大的波动;

3、记录分级或分离物料时的工况,当工况改变时或分级、分离物料效果不理想时,参照故障及处理作相应处理。

五、卧螺离心机停机

1、停机前,关闭进料阀,注入适宜温度的水

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联系方式

巩义市三环机械有限公司(三环污泥脱水机)

栗建新

  • 电 话:0371-695935998
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