环氧地坪漆面漆施工需封闭施工现场
环氧地坪涂层系统主要由底漆层、砂浆层、腻子层、面漆层组成，环氧地坪面漆层是环氧地坪漆施工工艺的最后一道工序，直接决定了整个环氧地坪系统的施工效果。因此，在环氧地坪漆面漆施工时，须对现场进行封闭处理，否则空气中的灰尘或昆虫会破坏已经完工但尚未固化的环氧地坪漆面。
不同种类的环氧地坪漆固化时间有所不同。常规地坪漆的固化时间是4~8小时，而在冬季气温较低的情况下，地坪漆的固化时间会有所延长。在环氧地坪漆面漆尚未固化时，要注意现场的封闭保护，防止灰尘及昆虫的破坏。
需要注意的是环氧地坪施工现场的封闭不仅仅是关闭现场的门窗，还需要对门窗的缝隙以及各种排风口进行封堵。
环氧地坪漆面漆滚涂施工现场
环氧地坪面漆施工方法：
1、施工前需保持地面干净，如有杂物粘附需清除;
2、依照正确比例将环氧面漆主剂及固化剂混合，充分搅拌均匀;
3、使用滚筒将材料均匀涂布;
4、混合完成材料需30分钟以内施工完成;
5、施工交接处做好交接处理;
6、施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压(以25度为准，低温时开放时间需适度延长。
水泥地面能直接施工环氧地坪漆吗?
环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有整体无缝、抗压耐磨耐冲击、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。 适用于各种场地，如：厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
根据环氧地坪漆施工工艺的不同，可以分为普通平涂型，砂浆型，自流平型，防静电型及防腐型等等地坪。普通型环氧薄涂地坪，使用滚筒施工，方便简单，用量少，成本低，但是厚度低，耐压能力比更有厚度的环氧砂浆地坪差。环氧自流平地坪使用带齿镘刀施工，施工厚度能达1.5mm-2.0mm，外观光滑平整，能达到镜面效果。但是自流平地坪漆价格比较高，一般适合用在要求高的电子厂房生产车间或制药厂内。另外还有一些功能性优异的地坪漆，如：防静电地坪漆等。
环氧地坪漆施工
一般来说，环氧地坪漆主要是施工在混凝土水泥地面上，但是对于没有做过环氧地坪漆的消费者来说可能会有这样的疑问，水泥地面能直接施工环氧地坪漆吗?
恒晟鑫环氧地坪漆厂家表示：水泥地面是不可以直接刷环氧地坪漆的，因为对于收光以后的水泥地面表面过于光滑，附着力差，直接涂刷底漆容易造成环氧地坪漆涂层脱落。因此，水泥地面施工环氧地坪漆之前需要做以下处理：
1、地坪漆施工之前要求基面必须打磨处理，可以有效清理地面其他附着物以及拉毛地面提高地坪漆的附着力。
2、地坪漆施工要求基面含水率不高于8%，所以建议水泥浇筑完成后晾干之后再进行施工。 测定含水率可以采用薄膜法以及含水率测试仪进行测试。最简单的薄膜法：用1米×1米的塑料薄膜铺到地面上，四周压紧，24小时候观察薄膜表面是否有水珠凝结。
3、环氧地坪漆施工基面处理是非常重要的一个环节，在确保地面含水率正常后。采用无尘打磨机对地面进行打磨处理，目的是清除地面附着物，打磨收光时产生的痕迹。确保最终成型地坪漆表面光滑。
4、对于地面缝隙及伸缩缝要进行切槽(v型槽)，在涂布底漆之后，要用砂浆对缝隙处进行修补。完毕后方可进行下一环节。
一、什么是环氧地坪漆材料增稠、胶化现象?
环氧地坪漆材料增稠、胶化现象是指在存储过程中环氧地坪材料出现黏度增高，直至胶状的现象。由于溶剂挥发或溶剂使用不当或因氧化聚合等反应使黏度增高的现象称为增稠。由于漆基与颜料之间的反应，稠度变得特别高，严重的呈豆腐状或块状，称为胶化。胶化、增稠等现象是不可逆的，与触变现象不同。
环氧地坪漆材料
二、环氧地坪漆材料增稠、胶化现象的原因
1、环氧地坪漆材料没有完全密封，在存储过程中溶剂挥发，导致环氧地坪漆材料增稠、胶化。
2、环氧地坪漆色漆所用的颜料与漆基发生反应，如锌白、铅白等盐基性颜料与漆基中的有机酸起反应生成金属皂，引起增稠、胶化。
3、环氧地坪漆材料溶剂使用不当，例如使用了溶解力不强的稀释剂就会导致环氧地坪材料增稠、胶化。
三、环氧地坪漆材料增稠、胶化现象预防办法：
1、环氧地坪漆材料包装桶要完全密封，开盖未使用完的材料一定要密封好，尽量在一周内用完。
2、某些漆基应避免选用盐基性颜料，而以锌钡白、钛白、氧化锑等颜料替代，炭黑的pH值低，通常添加少量的三乙来克服。
3、环氧地坪漆材料一定要选用适当的溶剂或添加溶解力强的溶剂。
