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荆州污泥脱水机卧螺离心机矿山污泥脱水机

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近日,常有用户咨询关于污泥脱水机使用要不要清洗的问题,首先我们从设备的工作原理分析。污泥脱水机转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层,螺旋将沉积的固相物连续不断地tui至转鼓锥端,经排渣口排出机外。这整个过程是连续不间断的,设备内部不会造成污垢堆积。由此可见污泥脱水机在使用过程完全不同于板框和压滤式污泥处理设备,是可免除清洗这项繁琐工作的。

污泥脱水机停机的瞬间有部分固相物残留在转鼓壁内或是粘连在螺旋叶片上,如是用在处理一些粘性比较强的物料上(如淀粉工业),停机后机器内残留物就较多,停机长时间不清洗的话,转鼓内就形成了一固相物,造成液池深度变浅,处理效果变差,螺旋叶片上粘连则造成设备负荷增大。

综上所述,可见污泥脱水机在较长时间停机,出于设备的使用寿命及污泥处理效果考虑,并不像有些非专业不负责任商家所说是完全免清洗的,并且是有必要进行清洗的,这个清洗过程极其简单,我公司生产的污泥脱水机,均有清水注入口,停机时只需自动清洗短短一两分钟即可,以保证污泥脱水机达到长使用寿命和z优处理效果。




传统卧螺离心机调节转鼓和螺旋输送器的差转速,国内大多采用普通差速器来实现,差速器将转鼓与螺旋连接起来,这种方式调整差速极其不便,只能更通过更换不同齿数的齿轮来实现,并且为有级调速。国外很多采用转鼓与螺旋之间用液压马达连接起来,通过改变液压马达的转速连续调节差转速,但这种方式必须配备储油箱、油泵、及驱动油泵电机,结构复杂,成本高,密封不良时还容易漏油,这两种方式都存在不足之处。

我公司设计的带有变频器控制、双电机驱动卧螺离心机,分离效果得到显著提高,实现无级调速的目的,用两个变频电机分别带动转鼓和螺旋输送器旋转,变频电机通过同步带传递转鼓与螺旋运转分离所需的动力,采用具有多段速,可编程自动运行等功能的变频器控制两个电机,通过对变频电机的控制来调节螺旋与转鼓之间的差速,从而gao效可靠的完成离心分离过程,具体的分离控制功能则被集成在PLC控制软件中。通过改进,简化了整体结构,自动控制卧螺离心机的差转速。

双电机双变频卧螺离心机,将机器转速从零调节到工作所需,是一个无级调速的平缓过程,不存在启动电流峰值的问题。差转速影响泥饼干度的关键因素,低速差可产生更干的泥饼,对螺旋的磨损也相应减小,可延长螺旋的使用寿命。




离心式污泥脱水机的工作范围很宽,从几百转/分钟至几千转/分钟,一般情况下离心式污泥脱水机转速越高,其振动就越大。如果用户使用不当,就会破坏这种设计平衡。泛起这种现象时的转速称为临界转速。临界转速与离心式污泥脱水机的转筒及螺旋推料器有关。一台离心式污泥脱水机可配用数种螺旋体,因此设计离心式污泥脱水机时应考虑离心式污泥脱水机的减振设计对各种螺旋体的包容性。

加工任何东西肯定会有误差,加工精度越高,误差就越小,但加工成本也跟着上升。加工误差和离心式污泥脱水机安装误差造成转子质心在不同程度上偏离离心式污泥脱水机主轴,因此,在旋转时会产生振动,这些振动在某些特定转速下会与离心式污泥脱水机驱动系统的固有频率发生共振,从而引起整个系统强烈振动。离心式污泥脱水机设计时用多种知识的综合利用来达到减小加工误差,使离心式污泥脱水机的振动控制在正常范围之内。

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巩义市三环机械有限公司(三环污泥脱水机)

栗建新

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