GB/T1695硫化橡胶工频击穿电压强度试验仪

一、简介

GB/T1695硫化橡胶工频击穿电压强度试验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。GB/T1695硫化橡胶工频击穿电压强度试验仪适用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。仪器对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。
二、参数

输出电压 100KV

变压器容量 10KVA

升压器容量 3KVA

工作电压 220v±10 的单相交流电压和 50Hz±1的频率

控制方式 西门子PLC

试验方式： 交流/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

试验介质 空气/绝缘油 标配方便拆装的油浴装置

升压装置 采用无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

升压速度 0.1kv-5.0kv/s 自用设定

耐压时间 软件设定＞10H

试验精度 ≤1%

漏电流选择 0-150mA

控制方式 232/485/口

控制方式 无线/有线可选

击穿判断方式 电压/电流

放电方式 自动放电

变压器变比 0.736111111

采集方式 变压器0-100v输出

升压速度 0.1-5.0kv/S

耐压环境 固体；液体。定做高境高温油

击穿判断方式 高电压判断、漏电流判断

放电方式 实验结束自动放电

三、功能介绍
软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作
曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线
数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格
实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印
试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择
试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验
参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值
试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置
人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响
标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择
连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验

四、产品的制造和检验标准

1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》

3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》

五、适用的试验方法标准

1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》

3、GB12913-2008《电容器纸》

4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》

六、产品优势

★西门子cpu单元处理器采集精度高稳定

★无线控制摆脱距离困扰人机分离使用更加方便。保护人员的安全性

★双向电压电流干扰抑制技术 防止击穿时刻电流干扰导致的失控危险和烧坏通讯 端口

★新软件 带自检功能 和预警提示功能增加电流电压双向判断支持无线安全控制 一般厂家只能靠电压检测

★内设漏电防护网 电弧自动卸压

★C++新控制程序 结果更准

★优于其他厂家只能做固体 我司试验机可以做固体也可以做液体同行

★内置熔断保护器、和漏电保护器 过流或过载可有效烧断熔断器保护仪器控制和高压部分且更换方便

★试验结果自动筛选可选择性保留

★远程维护报警 售后更方便

★试验结果数据无限储存

★软件支持无线云端协议上传可第三方编辑

七、注意事项的详细说明

1、安全防护措施

①. 高压危险防护

操作人员必须接受高压设备安全培训，熟悉设备紧急停机按钮和断电流程。

测试区域设置警示标识（如“高压危险"），禁止无关人员靠近。

设备必须可靠接地（接地电阻≤4Ω），避免漏电或静电积累。

②. 防护装置

确保试验仪配备安全联锁装置（如防护罩未闭合时自动断电）。

使用绝缘操作工具（如高压绝缘手套、绝缘垫）辅助操作。

③. 个人防护装备（PPE）

穿戴绝缘手套、护目镜及，避免电弧或击穿飞溅物伤害。

2、设备设置与校准

①. 电压参数设置

升压速率：根据标准（如ASTM D149）选择合适速率（通常为500 V/s或100 V/s）。

初始电压：从0开始逐步升压，避免瞬间高压冲击样品。

②. 电极选择与安装

使用标准电极（如球形电极或圆柱形电极，符合IEC 60243要求）。

确保电极表面平整、清洁，无氧化或污渍（可用酒精擦拭）。

③. 校准与验证

定期校准设备（电压表、电流表精度需符合标准要求）。

使用已知击穿电压的标准样品验证设备准确性。

3、样品处理与测试条件

①. 样品制备

样品厚度均匀（通常1-3 mm），无气泡、杂质或机械损伤。

表面清洁干燥（避免手汗、灰尘或油脂污染）。

②. 环境控制

温度：23±2℃，湿度：50±5% RH（参考标准要求）。

避免电磁干扰（远离大功率设备或高频信号源）。

③. 样品固定与接触

确保样品与电极紧密接触，避免空气间隙导致局部放电。

对软质橡胶样品可施加轻微压力（如1 N）保证贴合。

4、测试过程操作规范

①. 逐步升压

缓慢升高电压，避免电压突变导致误判击穿点。

实时监测电流（击穿瞬间电流骤升）。

②. 击穿判定

击穿标准：电流超过设定阈值（如5 mA）或样品发生碳化、穿孔。

同一样品不同位置至少测试3次，取平均值（剔除异常值）。

③. 数据记录

记录击穿电压、样品厚度、环境条件及击穿形态（如沿面放电或贯穿击穿）。

5、测试后处理与维护

①. 残余电荷释放