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| 本发明涉及一种化学纤维制造业中再生竹纤维的制造方法。具体地说系选用平均聚合度大于１０００的市售造纸级竹浆粕为原料，通过高能射线辐照降聚处理，将处理后的竹浆粕经粉碎后溶解在Ｎ－甲基吗啉氧化物水溶液中，制成纺丝原液。该原液经增压后通过预过滤器过滤，在７０～１１０℃下经喷丝头喷出、在Ｎ－甲基吗啉氧化物的水溶液中凝固成形、淋洗后，根据相应的常规工艺制得各种规格的长丝和短纤维。该方法直接使用平均聚合度高的造纸级竹浆粕为原料，省去了将造纸级竹浆粕加工为纤维级竹浆粕的多道工序，不仅使生产成本大大下降，还减少了污染，而且更多地保留了原生竹纤维的特色。 |
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由造纸级竹浆粕直接制造再生竹纤维的方法
一种由造纸级竹浆粕直接制造再生竹纤维的方法，其特征在于采用下述（１）～（３）或（１）～（２）和（４）二种方法： （１）将平均聚合度大于１０００的造纸级竹浆粕采用高能射线辐照处理，使竹浆粕的平均聚合度降低； （２）将（１）中所述处理后的竹浆粕粉碎成小片后与含水量为２０％～４０％的Ｎ－甲基吗啉氧化物的水溶液以及抗氧化剂的重量比依次为５～２５∶１００∶０．０１～０．２，在７０～１１５℃下搅拌混合，抽真空脱去体系中的水分，生成透明无气泡的纺丝原液； （３）将（２）中所述纺丝原液经增压后先后通过两道预过滤器过滤，在７０～１１０℃下经喷丝头喷出、在Ｎ－甲基吗啉氧化物的水溶液中凝固成型、淋洗、卷曲、切断、水洗、上油、干燥后制得再生竹纤维素短纤维；或 （４）将（２）中所述纺丝原液经增压后先后通过两道预过滤器过滤，在７０～１１０℃下经喷丝头喷出、在Ｎ－甲基吗啉氧化物的水溶液中凝固成型、淋洗、上油、卷绕成筒、干燥后制成再生竹纤维素长丝。
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