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| 本发明涉及与其中消耗电极的熔炼炉直接相关的自烘烤电极的连续制造方法，第一未烘烤的含碳电极浆料块加到电极上端设置的固化室中，固化室的顶和底均打开，其内横截面与要制造的电极的横截面对应，所述第一未烘烤的含碳电极浆料块的直径小于固化室内径，第二颗粒状未烤电极浆料加到固化室与第一未烘烤含碳电极浆料块之间的环室中，第二电极浆料含其固化温度低于第一未烘烤含碳电极浆料块的固化温度的粘接剂。用设置于固化室上的加热装置加热并固化第二含碳电极将料。第二含碳电极浆料形成环绕第一含碳电极浆料中心块的固化壳。之后，用加电流的电极区域产生的热量反第一含碳电极浆料的未烘烤的中心块与第二电极浆料固化壳一起烘烤成固体碳电极。本发明还涉及制造该电极用的设备。 |
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自烘烤碳电极的制造方法及制造设备
与其中消耗电极的熔炼炉直接相连的自烘烤电极（１）的连续制造方法，其特征是，第一未烘烤的含碳电极浆料块（１９）加到电极（１）上端设置的固化室（７）中，固化室（７）的顶和底均是打开的，其内横截面与待制造的电极（１）的横截面对应，所述第一未烘烤的含碳浆料块（１９）的直径小于固化室（１７）的内径，第二颗粒状未烘烤的含碳电极浆料（２０）加到固化室（１７）与第一未烘烤的含碳电极浆料块（１９）之间的环室中，所述第二电极浆料（２０）包含其固化温度低于第一含碳电极浆料的固化温度的粘接剂、用固化室（１７）上设置的加热装置（１８）加热并固化第二含碳电极浆料（２０），使第二含碳电极浆料（２０）形成环绕第一含碳电极浆料块（１９）中心的固化外壳（２１），由向电极加电流的区（５）产生的热量把第一含碳电极浆料的中心未烘烤的块（１９）同固化壳（２１）一起烘烤成固体碳电极（１）。
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